ABC-metoden för ditt lager: hur implementerar man den?

Du vet det redan: för att säkerställa en god lagerhantering måste alla lagerlokaler ha en lagringsmetod som är anpassad efter deras behov.

Inom logistikvärlden finns det en metod som är särskilt uppskattad: ABC-metoden.
Men är det den bästa metoden för just ditt lagerflöde?
I den här artikeln får du veta allt du behöver om ABC-metoden för lagerhantering: dess princip, fördelar för din logistik, hur du implementerar den, samt vilken nyckelutrustning du bör ha för att alltid hålla optimala lagernivåer.

Table of Contents

Vad är ABC-metoden för lagerhantering?

ABC-metoden är en klassificeringsmetod för lager som bygger på Paretos lag – även kallad 80/20-regeln.

Enligt denna lag ger 20 % av insatserna 80 % av resultaten.
När den tillämpas på lagerhantering blir Paretos lag till ABC-metoden. Man utgår då från att 20 % av varorna i lagret står för 80 % av rörelserna.

För att följa ABC-metoden ska du dela in produkterna i ditt lager i tre olika kategorier:

A-produkter är de som har högst omsättning i lagret (dvs. de som oftast köps av dina kunder). De utgör vanligtvis cirka 20 % av det totala lagret och genererar omkring 80 % av företagets intäkter.
B-produkter har en medelhög omsättningsgrad och utgör vanligtvis cirka 30 % av lagret.
C-produkter är de som säljs minst ofta (och alltså är minst efterfrågade av kunderna). De utgör vanligtvis cirka 50 % av lagersortimentet. Dessa produkter fungerar också som säkerhetslager, vilket minskar risken för lagerslut.

Sammanfattningsvis gör ABC-metoden det möjligt att optimera och kontrollera lagret utifrån varje produkts strategiska värde för företaget.

När bör man använda ABC-metoden för sitt lager?

Att använda ABC-metoden för att organisera ditt lager är särskilt relevant om du har nyckelprodukter som du ofta behöver plocka och skicka.
Din strategi för inköp och påfyllning optimeras också med denna metod, eftersom du håller en optimal lagernivå med rätt mängder för att möta kundernas efterfrågan.

Det är dessutom en idealisk lagringsmetod om du vill optimera ditt lagringsutrymme och de fysiska flödena för dina operatörer i lagret. Beroende på vilken kategori produkterna tillhör, placeras de på olika platser i lagret.

A-produkter placeras närmast plockområdet, eftersom de plockas oftast av operatörerna.
C-produkter placeras längre bort och är mindre lättillgängliga, eftersom de har lägre omsättning.

Med detta lagringssystem snabbar du upp plockfasen – och därmed även orderhanteringen.

Vilka andra lagringsmetoder kan du överväga?

Det finns andra lagringsmetoder som kan vara mer lämpliga beroende på din verksamhet:

FIFO-metoden (First In – First Out)
Denna metod innebär att de produkter som först kom in i lagret också är de som först ska ut. Produkterna med längst lagringstid placeras närmast packområdet. Den är idealisk för färdiga varor och råvaror med utgångsdatum, för att undvika svinn och lagerslut.
LIFO-metoden (Last In – First Out)
Motsatsen till FIFO. Här får operatörerna snabb tillgång till de senast inkomna produkterna. Den passar bra för verksamheter med stark säsongsvariation, där nya produkter snabbt kommer in och ut.

Det är upp till dig att välja den metod som bäst passar värdet på ditt lager och typen av varor du hanterar dagligen.

Hur implementerar man ABC-metoden i lagret?

ABC-metoden kan tillämpas på olika sätt beroende på din verksamhet. Här är tre vanliga tillämpningar inom logistik

1. ABC-metoden baserad på lagervärde

Denna variant innebär att du organiserar lagret utifrån det totala värdet på dina produkter.

Så här gör du:

Analysera enhetskostnader och kvantiteter för varje produkt i lagret.
Beräkna det totala värdet för varje artikel (enhetspris × antal).
Rangordna artiklarna från högst till lägst värde.
Klassificera artiklarna i tre kategorier:
- Kategori A: 80 % av det totala lagervärdet
- Kategori B: 15 %
- Kategori C: 5 %

Därefter bör du tillämpa en mer strikt inköpsstrategi för kategori A, eftersom dessa produkter har högst värde och störst påverkan på företagets tillväxt.

2. ABC-metoden baserad på dina försäljningar

Den andra varianten av ABC-metoden är intressant eftersom den låter dig följa lagret utifrån de faktiska försäljningar som gjorts.

För att implementera den:

Analysera den totala omsättningen som genererats av varje artikel under en viss period (t.ex. ett år).
Sortera artiklarna i fallande ordning baserat på den omsättning varje artikel har genererat.
Klassificera artiklarna enligt samma fördelning som tidigare:
- 80 % av omsättningen kommer från produkter i kategori A
- 15 % från kategori B
- 5 % från kategori C

3. ABC-metoden baserad på efterfrågan

Den tredje tillämpningen av ABC-metoden innebär att du klassificerar dina produkter utifrån kundernas efterfrågan. Denna metod kan hjälpa dig att fastställa ett minimilager som är anpassat till marknadens behov.

För att göra detta, utgå från den tidigare metoden och inkludera i beräkningen både kundernas efterfrågan och produktens värde.

Sammanfattningsvis: ju mer efterfrågad och värdefull en produkt är, desto mer sannolikt är det att den bör klassificeras som kategori A – för att säkerställa lönsamhet och optimal servicenivå.

💡 Bra att veta

Vissa lagerhanteringssystem (WMS) kan automatiskt beräkna ABC-kategorierna för dina produkter, baserat på de kriterier du väljer.
Dessa logistiksystem förenklar lagerhanteringen, minskar risken för att produkter går tomma och förbättrar spårbarheten i lagret.

Viktig utrustning för optimal lagerhantering

Oavsett vilken lagringsmetod du använder, bör du investera i följande utrustning för att organisera lagret effektivt och säkerställa optimal lagerkontroll:

WMS (Warehouse Management System)
Ett lagerhanteringssystem som ger detaljerad kontroll över lagerrörelser, leveranser, inventering och inköpsbehov. I större företag integreras WMS ofta med ett ERP-system, som även hanterar ekonomi, order och bokföring.
Lagerhyllor
Välj hyllor utifrån varornas vikt. Epoxystål passar för lättare produkter, medan galvaniserat stål lämpar sig för tyngre varor.
Förvaringslådor
Hjälper till att organisera hyllorna och lagra produkter i lösvikt. Välj lådor utifrån produkttyp – t.ex. öppna lådor (backar) är perfekta för enkel åtkomst vid plockning.
Staplingsbara förvaringslådor
Beroende på produkter så kan du välja återanvändbara plastlådor för bra skydd och hållbarhet och/eller lådor i wellpapp där det fungerar.
Transportutrustning
Vagnar, kärror och lyftvagnar underlättar hanteringen.
Exempel:
Vagnar med konstant höjd för effektiv orderplockning
Vagnar med korgar för sortering

Pallyftare
Viktiga för att enkelt flytta pallar i lagret. Välj modell utifrån arbetsmiljö, lyfthöjd och varornas vikt.